【消息】Wsz2mh污水处理设备设施0

发布时间：2020-11-17 09:29:11 阅读：次来源：墙贴厂家

Wsz-2m/h污水处理设备设施

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厂家直销各种规格、型号的污水处理设备、生活污水设备、医疗污水设备、小型医院污水设备，专业为您提供优质污水设备等。

只要选择鲁盛环保，免费画图纸，现场安装调试通通为您搞定，我们免费为您答疑！Levapor填料作为微生物的栖息场所，是生物膜的载体，不仅影响着生物的生长、繁殖和脱落，而且填料的性能对生物膜的性状。氧的利用率和水力分布条件起重要作用。其作用主要体现在“三高”，即：1. 高生物量。由于填料的大比表面积（20000m2/m3），为生物栖息提供了巨大的空间，使得大量微生物得以附着生长，因而可维持生物接触氧化池内较高浓度的生物量。2. 高生物活性。由于填料可对气泡进行切割和阻挡，起到了曝气受限器的作用，使气泡的停留时间和气液接触的表面积增加；同时levapor填料内结合的30%活性炭对氧气的吸附作用也大大增加了气体利用率，实测证明levapor填料可大大提高氧的吸收能力，可减少曝气量。在曝气面积不变的情况下，曝气强度增加，空气水流饶扰动剧烈，对生物膜表面的冲刷加强，生物膜更新快，因而保持较高的生物活性。3. 高传质速度。Levapor填料的高孔隙率和悬浮填料在水中的形成的三相流化状态，同时由于曝气强度大，池内流体强烈扰动，生物膜表面的代谢物质流的和更新速度快，反应浓度梯度大，传质效率高，因而生物膜保持较高的生化反应速率。

Levapor mbbr技术路线通过向好氧生化池投加 15-20%levapor填料，并对其搅拌、增氧曝气、填料拦截设备等方面进行适当改造，可大幅度提高曝气池内生物量，降低污泥负荷，使系统具备硝化能力，但不会对去除总氮和总磷所需的碳源造成负面影响，能够充分利用原水中的碳源。同时由于附着态微生物不参与污泥分离和回流过程，现有的二沉池和污泥回流系统可以不做任何改动，技术改造的费用较小。这种改造方式一般不涉及现有污水管线的改动，对现有工艺的运行影响较小。 MBBR和MBR只差一个字母，故而会有人混淆这二者的区别。这篇文章为大家介绍一下这两项工艺吧！从定义上区分： MBR：膜生物反应器 MBBR：载体流动床生物膜技术从原理上区分： MBR：活性污泥法+膜分离 MBBR：生物膜法原理上的区别：膜生物反应器（MBR）是一种由膜分离单元与生物处理单元相结台的新型水处理技术，以膜组件取代二沉池（或滗水器）在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少污水处理设施占地，并通过保持低污泥负荷减少污泥量载体流动床移动床生物膜反应器（MBBR），其原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率外部为好养菌，这样每个载体都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。 MBBR 的核心就是增加填料，独特设计的填料在鼓风曝气的扰动下在反应池中随水流浮动，带动附着生长的生物菌群与水体中的污染物和氧气充分接触，污染物通过吸附和扩散作用进入生物膜内，被微生物降解。附着生长的微生物可以达到很高的生物量，因此反应池内生物浓度是悬浮生长活性污泥工艺的数倍，降解效率也因此成倍提高。MBBR工艺能直接的在好氧池实现同步硝化反硝化和短程硝化反硝化，无需缺氧池，A/O法即可实现高效生物脱痰除磷，同时节省碳源。设备出水质好，可直接用于绿化、冲厕、补充水景，实现污水的就地回收与再利用，达到污水资源化并弥补污水处理的部分运行费用，带来良好的社会效益、环境效益和经济效益常规污水处理系统提标扩容改造工程以生物系统改造为核心，扩建生物处理池和二沉池，往往需要土建工程，投资大，占地面积大，受到污水处理厂场地限制；新标准中有总氮和总磷指标，需要增加反硝化和化学除磷工段，这对污水系统提标改造工程增加困难。中山大学水资源与环境研究中心和广州市涛鑫环境科技有限公司引进德国LEVAPOR MBBR技术，并将其应用到城市污水厂、石化、造纸、印染废水处理系统提标扩容改造，研发团队历时5年，对LEVAPOR MBBR填料挂膜特征、MBBR动力学反应模型、配套的搅拌、增氧曝气、填料拦截设备等多方面进行深入研究，已形成了一整套城市污水、工业废水提标扩容改造技术体系，一般污水系统改造只需在好氧生化池投加15-20% LEVAPOR填料，并对其搅拌、增氧曝气、填料拦截设备等方面进行适当改造，即可将其污染物排放指标由《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）二级标准提升至一级A，同时污水处理量也可提高至原有设计量的2-4倍。该技术已应用于黑龙江某污水厂扩容改造，使其污水进水量提高了2.8倍，出水指标达到一级A排放标准，同时解决了冬季出水氨氮超标的问题。技术原理污水处理工艺中，最常用的是活性污泥法和接触氧化法，活性污泥法反应系统传质混合效果好，但生物量相对较小，接触氧化法生物量大，但传质困难。MBBR通过向活性污泥生物反应器投放一定数量轻质悬浮填料，使污水处理的机理和效能发生了质的改变。结合传统的活性污泥法和生物接触氧化法的优点，使固相生物膜和液相的活性污泥发挥各自生物降解优势，实现优势互补，反应器中悬浮填料因搅拌在水中自由运动，污水连续经过装有移动填料的反应器时，在填料上生长形成生物膜，通过系统悬浮活性污泥和载体生物膜的吸附、生物氧化等作用，净化水质。MBBR属于三相生物流化床处理方法，和接触氧化不同，固化生物膜也处于流化状态，污水和生物膜传质混合效果好，污水处理效率高。和普通活性污泥法不同，通过投放比表面积大的悬浮载体，生物量可达30-40g/l，是普通活性污泥5-10倍生物量，大大提高系统污水处理能力，容积负荷更高，占地面积更小；生物膜提高了系统耐冲击负荷能力和对有毒化合物抵抗能力，反应系统为为气-固-液共存的三相流化状态，固-液-气三相充分接触、混合和碰撞，增加传质面积，提高传质速率，强化传质过程，同时填料流化时不断切割分散气泡，使布气均匀，提高氧利用率；填料为生长缓慢的硝化细菌和其它长世代微生物提供载体，使生物固体停留时间和水力停留时间相分离，主要除去氨氮；同时生物膜独特的厌氧-好氧环境使系统具有脱氮功能，解决了CAS法为了硝化而延长泥龄，容易出现污泥膨胀问题；流化填料受水流气流冲刷和相互碰撞，使老化生物膜易于脱落，促进新陈代谢，保证生物膜活性；流化填料可生长丝状细菌，使系统对有机物分解效率更高，同时无CAS污泥膨胀之虞。